防腐鹽酸泵為不銹鋼材質(zhì),應(yīng)用介質(zhì)為鹽酸氣體。長(zhǎng)年不間斷使用,運(yùn)行溫度在40-50℃之間,泵殼流道以及殼體內(nèi)腔表面存在嚴(yán)重的金屬腐蝕問題。氣體介質(zhì)中含有一定量的微型硬質(zhì)顆粒物,也存在不同程度的沖刷、氣蝕問題。
防腐鹽酸泵對(duì)于腐蝕介質(zhì)較為輕微的環(huán)境,耐受性還好,但對(duì)于酸堿介質(zhì)較為復(fù)雜的環(huán)境,這些材料同樣會(huì)被腐蝕。并且受溫度變化、涂層材料彈性系數(shù)不同等因素影響,也易出現(xiàn)涂層脫落、起皮等問題。
由于介質(zhì)中含有非常復(fù)雜的酸性腐蝕成分,這些酸性介質(zhì)很容易腐蝕設(shè)備缺陷和焊接位置。該泵為鹽酸泵,并且材質(zhì)為不銹鋼,鹽酸中的氯離子容易腐蝕不銹鋼基材。
高分子復(fù)合材料本身具備抗化學(xué)腐蝕性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和泵、葉輪母材的接觸。材料抗腐蝕、磨蝕、氣蝕,可用于抵抗流體環(huán)境下的磨損、腐蝕、氣蝕,能適應(yīng)交替變形并大幅減少銹蝕及電化學(xué)腐蝕,同時(shí)它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性及光滑表面,還可有效提升泵效(5%~10%)。
不銹鋼金屬材料在工況環(huán)境中,與其所處環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或者電化學(xué)作用而引起的變質(zhì)和破壞(這種現(xiàn)象稱為腐蝕),其中也包括力學(xué)因素或者生物因素的共同作用。
泵殼內(nèi)腔體表面覆蓋一層高分子復(fù)合防腐涂層是目前解決金屬酸、堿腐蝕的一種有效手段之一。根據(jù)腐蝕程度以及環(huán)境的不同,可以覆蓋不同種類以及不同厚度的耐腐蝕高分子復(fù)合材料,利用非金屬材料將被保護(hù)的泵殼金屬與腐蝕介質(zhì)隔離開,從而達(dá)到防腐的目的。