對(duì)影響
氟塑料化工離心泵組效率的因素進(jìn)行分析之后得出有機(jī)械損失、水力損失等方面。機(jī)械損失主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失。水力損失主要是泵過流部分液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失,這兩部分就是水力損失。
影響氟塑料化工離心泵組效率的幾個(gè)因素:
1.泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.氟塑料離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。
4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。
5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
如何解決氟塑料化工離心泵:提高葉輪、導(dǎo)葉流道表面的光潔度。若可能,用手持砂輪等工具對(duì)流道表面進(jìn)行打磨,這樣,水力摩擦損失會(huì)明顯減少。
改進(jìn)管路系統(tǒng),減少阻力。管線長度應(yīng)盡可能縮短和保持直線,降低流速以減少沿程水頭損失;減少閘閥、底閥、彎頭、孔板等部件的數(shù)量,以減少局部水頭損失。就必須保氟塑料化工離心泵運(yùn)行時(shí)不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。